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(1)技術(shù)技術(shù)。制作生產(chǎn)率、制作精度、強(qiáng)度和剛度、可靠性、運用壽命、操作功用、安全性和環(huán)境要素等。
(2)經(jīng)濟(jì)功用。功率、運用經(jīng)濟(jì)性、成本、制作維修、外形尺度和分量等。
(3)美學(xué)功用。造型、顏色與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
東莞感應(yīng)門規(guī)劃根本內(nèi)容及規(guī)劃根本原則要契合通常機(jī)械的需求。由于自動門是通常的機(jī)械設(shè)備，是有特殊需求的機(jī)械，因此自動門規(guī)劃根本內(nèi)容和原則要契合機(jī)械規(guī)劃的需求。
機(jī)械零部件規(guī)劃關(guān)鍵
(1)確保機(jī)械零部件具有正常的功用，防止機(jī)械零件的失效。
失效指機(jī)械零部件失去了規(guī)劃所賦予功用的情況。機(jī)械零件的實效與制作零件資料、 零件作業(yè)環(huán)境、作業(yè)應(yīng)力情況有關(guān)。規(guī)劃上為確保零件的預(yù)期功用，需求所規(guī)劃的零件在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦、溫度等方面滿意規(guī)劃根本需求。
1)強(qiáng)度。零件在作業(yè)中發(fā)作開裂或不允許的剩余變形都?xì)w于強(qiáng)度缺乏。強(qiáng)度缺乏致使的實效分為全體失效和外表失效。前者指如齒輪根部的折斷;后者指如齒輪齒面塑性變形。
為進(jìn)步零件的強(qiáng)度應(yīng)選用強(qiáng)度高的資料，添加零件的截面尺度，選用熱處置和化學(xué)處置方法，以進(jìn)步資料的力學(xué)功用。
大多數(shù)機(jī)械零件均在變應(yīng)力條件下作業(yè)，因此疲憊損壞時導(dǎo)致零件失效的首要要素。在規(guī)劃零件時應(yīng)留意影響疲憊損壞的要素，如應(yīng)力會集、零件外表質(zhì)量及環(huán)境情況等。
2)剛度。零件在作業(yè)時所發(fā)生的彈性或塑性變形不該超越允許的極限。當(dāng)變形過大就會影響自動門作業(yè)功用的零件(如兩翼旋轉(zhuǎn)門四個接受首要載荷的輪軸、導(dǎo)軌等)，因此除了要做強(qiáng)度核算外，還要做剛度核算。零件的剛度分為全體變形剛度和外表觸摸剛度兩種。前者指零件在載荷效果下的伸長、縮短、改變等彈性變形的程度;后者指零件觸摸外表上的微觀凸峰。進(jìn)步剛度的方法是添加截面尺度或增大截面的慣性矩，增大支撐面積可進(jìn)步觸摸剛度。